铁帽型金银矿提取金银的土艺研究和试产 已有报道, 采用全泥“ 絮凝沉淀 一 锌粉置 换 流程 的新桥硫铁矿 , 日处理矿 石 20 吨 , 每年为 国家生 产 了大量黄金和 白银 . 处理 后 的尾 矿 每年达几万 吨。 尾矿中含有大量 的铁 、 硅和微量的金和 银 , 对 其进柠综合利用研究 , 不 仅对新 桥 矿有较大的经济意义和环境意义 , 而且对争长江中下游广泛分布的铁帽蜜益摄护的开发具有 普遍的意义 , 本研究采 用浸取法使尾矿中微 量的 金银得到 富集 , 同时制出合格的铁系化工 产 ,以表姜堆翔, 尾矿中 A “ 为 .3 8欢 g / T , A g 为有必 要进行富集回收 尾 矿 中铁` 含量很高 , 以载化铁计接近 50 % , 主要是褐铁矿 , 其次为少量赤铁矿 、 磁铁矿和 黄铁矿 。 国内的 前 期选 矿 试验报 道 了 强 磁 选 流 程 g钾、场 强 为 1 40 Q 一 15 50 0 0 。 特 , 获 得 铁 精 矿 品 位 为 56 · 10 % , 网收平方 5称 邓% ,可 见 , 尾矿 用强磁 远万法禾能 获碍 满意结果 。 国 外冒 研究对铁 帽 尾矿采用 浮选法和氛化挥发一制粒联合法 (加入焦炭和 你口: ) 以及高温直接还原法制得 含 F e 约 90 % 的海绵铁毕卯这实际上是一种炼铁方法 , 成 本费用较高 。 关于铁 帽型金 银矿 尾矿 的综 合利用 , 我们认为 ，针对铁帽型金银矿尾矿组成的 特点 , 综 合利 用:
浸矿试验及金 银的富集 .2 3 . 1 试验方法 将尾 矿研磨、 过筛、 称取一定量的样品 , 加入浸矿剂和助溶剂 , 并充分搅拌 , 分离出浸矿液 , 水 洗 矿渣 , 烘干 , 得 到金银富 集物 , 用重铬 酸钾容量法测 定富集物中铁的含量 , 用 原子吸收 光谱 法测定金和银 。 .2 .3 2 浸 矿条件试验 ( 1) 浸矿剂的选择 : 分别用 A , B , C , D 四种浸矿 剂进行浸矿试验 , 试 验结果如表 2 所示 。 其结果表明浸矿剂 A 的效果最好 。 浸样结 果 浸取剂种类 尾矿 中 eF ZO 3% 浸取后的尾矿中 eF 浸 矿粒 度试验 : 将尾矿 研磨 , 过筛 ( 不 同 目) , 浸矿 , 结果表 明尾矿粒 度小 浸矿效 果好 未研 磨的 尾矿浸 取效果差 。 如 表 3 所示 . 表 3 浸矿粒度试验 尾矿粒度 浸取后尾矿 中 F e ZO 3 % 未研磨 研磨过 16 0 目筛 研磨过 2 0 目筛 2助 溶剂对 浸矿富 集的影响 : 对助 溶剂的种类和 用量 分别进行试 验表 明 , 选 用少 量钠 盐 作助溶剂 可使金银的富集品位稍提高:铁帽型金银矿尾矿 的综合利用 才 (4 ) 浸 矿时 间试验 : 在最 佳条 件下浸矿 时 间为 48 .h (5 ) 浸 矿剂浓 度和 用 量试验 : 采用 各种不
同 浓度 的浸 矿剂和 不 同用 量的 浸 矿剂 进行试 验 , 得到了 合适的浓度和 用量 。 (6 ) 搅拌试验 : 在浸矿过程 中 , 不 断搅拌的结果好于 不 搅拌的结果 。 (7 ) 浸 矿温 度试验 : 在 不 同温 度下进行浸矿试验表明在室 温下浸矿 可得满意结果。 用 以上试验最佳条件浸矿 , 得到 富 集物结果如下 。 .2 .3 2 富集物分析结果,富集物分 析结果 分析项 目 分析结果
7 9 . 7 9 ( 从表 4 看到 , 尾矿经 浸矿 处理后 , 在富集物中金银得到 较好的富集 , 可 以返 回原工艺处理 ; 若尾矿中金银的品位较低 , 经 浸
矿处理后 , 富集物 中金银品位 仍然较低 , 则 可用 堆浸法 进行处 理 。 〔 6〕 .2 4 铁系化工产品的制备 .2 .4 1 硫酸亚铁的制备 将浸取液与
硫酸作用 , 并加入 还原剂 , 在 20 ~ 75 ℃ 加热 , 反应 终止 , 过滤 、 洗涤 、 浓缩 结晶 , 甩 干可得到 质量 良好的硫酸亚 铁 (F eS O ; 工业 品 , 用 文献⑦提供的检验方法 分析技术 指 标及产 品分析结果如 表 5 所示 。 表 5 硫酸亚铁的技术 指 标及产品分析结 果 项 目 试 剂 纯 分析纯 化学纯 产 品 F e S O ; · 7 H 20 含量不小于 % 9 9 . 0 9 8 . 0 9 7 . 3 锰 (M n) 最高含量 0 . 0 5 0 . 0 8 代 表 5 看到 , 硫酸亚铁产品质量很好 , 其 eF S O ; · 7 H ZO 含量 已接近化 学纯 。 2 . 4 . 2 干法制备氧化铁红 颜料 ( H l 。3 ) 将制得 的硫 酸亚 铁在 2 0 ~ 8 0 ℃灼 烧 , 可得 到氧 化铁红颜料 ( H l o 3 ) 2 . 4 . 3 湿 法制 备氧 化铁黄和氧 化铁红颜 料 ( l ) 氧 化铁黄 ( G 3 o 的制备 将制得 的硫 酸亚铁溶液氧 化成 铁黄 晶核 悬 浮液 , 加 入适 量还原剂 , 在 1 0 ’ C 以 下 反 应至颜 色与标准 色相 同为止 , 过滤 、 水 洗、 烘干 、 粉碎、 过筛 , 得到 产品 G 30 , . (2 ) 氧 化铁红 ( H l o Z ) 的制备 将所得 的氧化 铁黄在 3 0 ~ 50 0 ℃灼 烧 , 可得到 氧化铁红 颜料 ( H l o Z ) 氧 化铁黄和 氧化铁红 产品用 国标方法〔的 分析 检 测 , 均达 国家标准 。 结 果如表 6 和 所 示 。氧 化铁 黄的技术指标及产 品分 析结 果 项 目 G 30 : 指标 一级品 色光 (与 标准样品比较 ) 吸油量 , % 水分 , 另不大于 筛余物 ( 3 2 0 目) % , ,不大于 水萃取液 p H 值 水溶物 , % . 不大于 三氧化二铁含呈 (干品计 ) % , 不’J/ 于 近似~ 微 2 5 ~ 3 5 二级品稍2 5 ~ 3 5 产品分析 结果 丫 3 . 5~ 7 3~ 7 近似一级标准 2 7 , 2 0 . 3 5 . 8 0 . 5 8 6 . 0 8 0 . 0 8 6 . 6 表 7 氧化铁 红的技 术指 标及产 品分 析结果 指 标 产品分析 结果 项 目 H 10 : H , 0 5 H ; o: H ’l0 3 一级品 二级品稍1 5 ~ 3 0 一级 品 色光 (与 标准样 品 比较 ) 吸油址 , % 水分 , % 不大于 筛余 物 ( 3 20 目) , %不大于 水萃取液 IP { 值 遮盖力 , g / m 之 , 不大于 水溶物 . % , 不大于 三氧 化二 铁含量 , % . 不小于 近 似一微 1 5 ~ 2 5 近似~ 微 1 3 ~ 2 0 二级 品 稍1 3 ~ 2 0 丫 5~ 7 1 . 5 0 . 5 5~ 7 1 0 0 . 5 1 0 . 2 5~ 7 1 01 1 . 5 0 . 5 5~ 7 1 02 近似 ~ 微 2 2 . 5 0 . 3 4 0 . 4 0 9 4 8 8 7 5 6 5 9 6 . 2 6 8 表 8 尾矿渣 的组成 尾矿演成份 5 10 2 肠 H 2 0 一 犷吞 0 . 1 6 L . 0 尾矿 中微量 的金银得到 较好 富集 。 若富集物 中金银品位 高则返
回原全 泥氰 化上等处 理 ; 若富集物 中金银 品位低则 用堆 浸法继续处 理 。 ( 2) 尾 矿 中的大部分 铁制成 了铁系 化工产 品 , 根 据 国 内 外市场 需要 , 可分别生 产 硫酸 亚 铁、 氧化 铁黄和 氧化铁红。
（上几篇文章，也多次提到氧化铁黄/黑/红等产品可以利用多种尾矿，或副产物来作为生产原料)
