高纯氧化铁黑颜料及其生产方法。一种高纯氧化铁黑颜料的生产方法，该方法的液相法生产工艺是以晶种为载体，采用硫酸亚铁和氢氧化钠在氧化桶内进行反应，在碱性条件下，立即生成氢氧化亚铁溶胶，通入蒸汽升温进行反应，达到规定温度后，通入空气进行氧化，反应一定时间后即可制得所需高纯氧化铁黑。该方法得到的产品的颗粒度比合成法的细小、均匀，且得量高、色光好;同时，控制产品的纯度，满足了行业使用要求。

一种高纯氧化铁黑颜料的生产方法，其特征在于该方法包括晶种制备和二步氧化，生产步骤如下：

1.将含量为80%~88%的固体硫酸亚铁加水溶解处理，再加入重金属离子捕捉剂和絮凝剂，重金属离子捕捉剂和絮凝剂的加入量分别为0.005%~0.01%，经过处理后去除絮状沉淀,来除掉硫酸亚铁中的杂质和重金属离子，并澄清备用，制得浓度为400?kg/m3~500?kg/m3硫酸亚铁溶液，取一定体积的硫酸亚铁溶液，折算成重量为8500~9000kg重量份投入晶种反应桶中加水兑稀至浓度在200～300kg/m3;

2.将浓度为25%～35%的氢氧化钠溶液8200～9200kg重量份投入晶种反应桶中;

3.在常温下，使硫酸亚铁和氢氧化钠进行中和反应，开启搅拌，反应时间为0.5～2小时，控制PH值在10.0~10.5之间;ii)二步氧化部分

4.将制作好的晶种投入反应桶中，开启蒸汽阀门进行冲温加热，使温度达到90℃后，打开空气阀门鼓入空气，反应过程中温度控制在90℃~97℃，风量在350~400m3/h;e)?当反应至料液成熟时开始取样进行检测，如果料液成熟并颜色达到合格则可以放桶;控制好放桶前PH值在6.0～7.0之间，如偏低，则必须进行适量补碱，直至反应再次成熟，方可放桶;f

5.然后关闭蒸汽阀门，适当关小空气，准备出料，出料必须过筛;

6.后道处理工序：湿料经过筛后进行压滤、漂洗、然后干燥、粉碎，在粉碎过程中添加一定量的助剂，助剂的加入量为铁黑重量的0.01%~0.05%，再进行检验，包装。