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氧化铁黄:用于水性涂料的制备方法探讨。

氧化铁黄制备法多种多样。我们共同探求一下有关学者其中的一种方法。

通过使用 色谱联用进行产品分析表明 , 产品对 氟苯 甲醛的谱图 与标准图谱一致。 在上述条件下反 应生 成物 中只有对氟 苯 甲醛及过 量 的原料对氟 甲 苯 , 没 有其他杂质 , 产品纯度高 , 气
相 色谱分析产 品 含量 大于 98 % ,对氟 甲苯可 回收重复使用 。 四 、 小试数据 在实验成功后 , 我们进行了小试。 阳极 电解液浓 度 : M 淤刃心 浓度 o . s m o l/ L , 坎厌凡 浓 度 S lon
l/ L , 电解液体积 : 1《XX〕inl 阴极 电解液浓度 : 执 S认 浓度 s r n o l/ L , 电解液体 积 : 1(X叉〕d 阳 极 : P呱 /iT 阳 极 , 1 . 75 id l尹; 阴 极 : 纯 bP , 1 . s d m Z 电流密度 :
8 安培 /山护, 电流强 度 : 8 x 1 . 75 二 4] 安培 电解 温 度 : 4 0 ℃ , 电解 电量 1 . 2 F N灸 凡仇 浓 度 : 0 . 1 12 1 m o l/L 乳化搅拌机搅拌速度: 5(XX) r/ 而 n 一 8以X〕r/ 而 n 反
应温度: 60 ℃ 一 70 ℃ 原料加人量 : 50 耐 苯 , 43 . 7 克 ; 50 诫 对氟 甲苯 , 5 0 克 : 共 9 3 . 7 克 物料密度: 苯 : 0 . 87 ;4 对氟甲苯 : ;l 对氟苯 甲醛 : 1 . 17 6 M矿+ /M n Z 十
作氧化还原媒质间接 电氧化 合成对 氟苯 甲醛小 试循环 实验数据 循环次数 1 2 3 4 5 6 7 平均 电解收率 ( % ) 62 . 4 麟. 5 60 . 8 印 . 2 62 . 4 61 . 4 0 . 5 61 . 7 反应收率 (% ) 7 6 .
5 8() . 8 刀 . 9 8 1 . 7 8() . 2 7 9 . 0 7 8 . 2 7 9 . 2 五 、 投资概算 建 10 吨 /年规模对氟苯 甲醛投资 条件 : 电的要求 : Zo KW 汽 : 1 . 0 吨 的锅炉 在有水 、 电、 汽的条件下需
要 以下投资 :
直流 电源Zn 了电极 面积 锦西化工研究总院 3 . 冷却 器 玻 璃冷凝 器 反应釜 叹幻 升搪瓷配乳化搅拌器 5 . 储槽 ( 苯 ) 塑料 2 耐 自制 6 . 硫酸储槽 塑料 2 时 自制 7 . 原料储槽 塑料 2
耐 自制 8 . 萃取槽 塑料 自制 9 . 循环泵 四 聚氟 I K v/ 10 m ro . 蒸馏塔共计 、 原料及产品价格 (万元/ 吨 ) 对氟苯 甲醛 18 . ;3 对氟甲苯 9 . ;0 甲苯 O . ;4 Mn 呱 0 . ;3 玫 S q 80
(数据来源 2仪刃 年 12 月 , 江苏化工 ) 氧化铁黄作为无机颜 料广 泛 用 于 涂料 工 业、 油 墨 印刷 工 业 、 橡胶 工 业 及塑 料工 业 中各种 制 品 的 着 色。 其 化 学 成 分 为 残 几
· 氏 。 或 残几 . n HZ O 。 氧 化铁黄的 色泽是鲜明 而 纯 洁的 储黄 色 , 色光 变 动 于 柠檬黄与 桔 黄之 间 , 具 有很 高的 颜 料品 质 , 遮盖 力 强 , 着色力好 , 耐光性 及耐碱性 亦
佳 , 但不 耐酸 , 不 耐 高温 , 当温度达到 巧O 一 2X() ℃便脱水 变 色 , 转 变为氧 化铁红颜料 , 在 27 5 一 3 0 ℃ 时转 变得非 常快 , 为 此 , 氧化铁黄也 可作为生产氧化铁红 的原料。
氧化铁黄的生产过程分为 两 步。 ( l) 制备晶核 将硫酸 亚铁与 氢 氧化钠 作用 制 成氮氧化亚铁 , 再氧化 而 成胶状 晶核 。 E泛心月 + ZNaO H = 凡 ( O H ): + N戈 阳礴 4 eF ( OH ): + O:
= 4 F 创OO H + 2 践 0 ( 2) 制备氧化 铁黄 在晶核 悬 浮液 中加 入硫 酸 亚铁溶液 与铁屑 , 然后加 热氧化 而 成氧化铁黄: Z.esoF · 7 、 O + 告、 = 、 。 · 、 o + 2、 s。 + 1 1、 o
玩 5 04 + eF + 7玫 O 二 凡S q · 7玩 O + 践 个 操作步骤 : ①将废铁和水 放入反应 器 中, 然 后 渐渐加 入 浓 硫酸 ,使废铁溶解生成硫酸亚铁。
将反应 好的 硫酸 亚铁 注入计 量槽 内 , 然后 用 泵打入晶核捅 中, 与加 入的 氢氧化 钠 溶 液 作 用 生成 绿 色的氮氧化 亚铁。 ③常温 下 通入 空 气进行氧化 , 溶 液逐 渐 转 变成 淡土
黄色时 , 反应 结束 , 停止 通入 空 气 , 制 成晶核 悬 浮液 。将 晶核 悬浮 液 注入氧化 桶 , 加 入废铁和 硫酸 亚铁 , 通 入蒸 汽加 热 , 在 70 一 75 ℃ 之 间 通入 空 气进 行氧化 , 生
成 残 0 3 · 残 O , 并以 晶核为 中心 包裹在 外 层 , 颜料粒 子逐渐 增 大 , 色泽 由浅到 深 , 直 至其颜 色 和标准样品 相同 时 , 即可停止 氧化 。 ⑤将氧化 后 物 料进行过 滤 , 去 除
未反应 铁屑 。 然后 用 回 转真空吸滤机将母 液除 去 , 再 用 水 洗 涤 滤 饼 , 直至 可溶性盐下 降至规定指标 。将 洗净的氧化铁黄送入 干燥器 干燥。 ⑦将 干燥产品 经粉碎 , 过 筛后 包
装。